湖南镀锌铝镁特征 欢迎咨询 江苏浩北材料科技供应

镀锌铝镁板的特点和用途，锌铝镁板又可以称作是锌铝镁镀层钢板，它是在已经有了热镀锌镀层当中加了Al以及Mg。在锌镀层当中加了Mg的镀层钢板，它有高切边的保护性能以及高腐蚀性的特点。镀层加了Al以及Mg之后耐腐蚀性会提高十几倍。而镀层当中加了Mg之后，它的切边耐腐蚀的性能也是很高的。而且含有Mg的基腐蚀产物可以在切口的表面对切口产生一定的保护。镀锌铝镁的特点有哪些1、镀锌铝镁，它的耐氯以及耐碱腐蚀的能力特别强，并且它本身有自然修复的这种特性，而且它在20~30年之内是不会有红锈的这种情况出现的。首钢镀锌铝镁，耐腐蚀性好！湖南镀锌铝镁特征

镀铝锌镁镀层具有抗腐蚀性能，合金镀层中的各金属元素协同工作，降低了镀面钢品的表面镀层消耗速度，同时，镀面钢品切口断面的抗腐蚀性能也得到提升。在大部分情况下，性能优于同等镀层量的镀铝锌钢板，也优于镀锌钢板。镀铝锌镁钢板在一般环境下的使用寿命超过30年。镀铝锌镁耐腐蚀性原理采用技术的镀铝锌镁钢板，合金镀层中的锌提供保护，铝提供钝化保护，镁元素的加入合金镀层，协同锌和铝，降低了镀层的消耗速度，在切口和断面形成了一道隔绝性的保护层；在镀层内部提供屏障式保护，提升了镀面钢品的抗腐蚀性能。湖北冠洲镀锌铝镁首钢高铝镀锌铝镁0.5*1000！

镀锌铝镁的优势与用途有哪些，1.具有更好的耐蚀性，一定范围内比镀锌板提高几倍到十几倍2.具有低的摩擦系数，稳定的摩擦特性，对冲压非常有利，可以减少镀层磨损量，从而降低零件的拉毛缺线。3.具有良好的焊接性能，由于镁的添加可以减少激光焊接过程中焊缝附近的飞溅，提高焊接性能。生产规格：0.4~2.0x1000~1600镀层厚度：60~450g/㎡（双面）表面处理：钝化，耐指纹，涂油品种包括：低碳钢：DC51D+ZMDC52D+ZMDC53D+ZM结构钢：S250GD+ZM~S550GD+ZM低合金高强钢：HC260LAD+ZM~HC340LAD+ZM

锌铝镁是新型高耐腐蚀性镀膜钢板，其镀锌层成分主要以锌为主，由锌外加11%的铝；3%的镁及微量的硅组成，钢板可生产的厚度范围为0.27mm-9.00mm，可生产宽度范围为：580mm-1524mm。由于这些添加元素的复合效果，进一步提高了其腐蚀抑制效果。此外，具有在严峻条件下较好的加工性能（拉伸冲压折弯油漆焊接等），镀层硬度高，具有较好的耐损伤性。与普通的镀锌及镀铝锌产品相比，镀敷附着量少却能实现更出色的耐腐蚀性，由于具有这种较好耐腐蚀性，在某些领域可代替不锈钢或铝付诸使用。切割端面部分的耐腐蚀自我愈合功效更是产品的一大特点。首钢镀锌铝镁厚度6.0，ZM275！

4其它元素的作用由于锌铝镁的成分很复杂，工艺性能也变得非常复杂，为了采用以锌、铝、镁为主的成分生产出合格的产品，可以通过增加少量的其它元素，改善热镀工艺性能和使用性能，号称是锌铝镁镀层成分的第四元。比如：防止镁的氧化黑变，是锌铝镁合金产品的一个难题，有的公司采用了在合金内添加合金元素的办法抑制镁的氧化，例如POSCO采用的方法，是在合金中加入0.01%～0.1%的镓和0.005%～0.1%的铟；首钢**是采用在合金中加入0.01%～0.1%的钙、钡或0.01%～0.4%的锂来解决这一问题；可以通过加入钛和硼来细化晶粒，并起到抑制Mg2Zn11组织的产生；通过加入稀土，可以增加组织的均匀性从而抑制晶间腐蚀，进一步提高耐腐蚀性能。综上所述，锌铝镁镀层成分=a%Zn+b%Al+c%Mg+（d%Si）+e%X首钢锌铝镁现货2.0*1250，适用冷却塔！湖北上海宝钢镀锌铝镁

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2、镀锌铝镁主要成份为3%Mg-11%Al-Zn，具有强大的耐氯（食盐/汗迹/海水/海风/土壤）和耐碱腐蚀能力，具有自修复功能，可保证20-30年不出红锈。三、镀锌铝镁产品特性1、热镀锌铝镁钢板镀层中添加了Al、Mg及Si等合金元素，提高镀层腐蚀抑制效果，与普通的镀锌产品相比，镀层附着量少却能实现更出色的耐腐蚀性，是热浸镀锌钢板的10～20倍。2、切割面周边的镀层成分不断溶出，形成主要由氢氧化锌、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜，这种保护膜导电性较低，对切割面的腐蚀有抑制效果。3、由于超级耐蚀能力达到普通热镀锌板的10-20倍和切割断面的耐腐蚀自我愈合功效，使用热镀锌铝镁钢板合金镀层板制成的构件的服役寿命自然就会很长，一般情况下，可以达到30年以上。湖南镀锌铝镁特征